Principe de fonctionnement de la machine à cintrer les étriers

Le principe de fonctionnement d'une cintreuse d'étriers implique un système électrique entraînant un mécanisme de pliage pour façonner la barre d'armature à un angle défini pendant qu'elle est maintenue en position et serrée. Pendant le fonctionnement, le moteur génère de la puissance qui est transmise via un système d'entraînement à l'arbre ou au disque de cintrage ; cela soumet la barre d'armature à une force mécanique continue, lui donnant la forme d'étrier requise.

Pendant le traitement, les barres d'armature sont d'abord introduites dans la zone de travail de la machine, où un mécanisme de positionnement détermine la longueur et l'emplacement du traitement. Un dispositif de serrage sécurise ensuite la barre d'armature pour éviter tout déplacement. Le mécanisme de pliage tourne selon des paramètres prédéfinis, appliquant une pression sur la barre d'armature pour induire une déformation plastique et atteindre les angles et dimensions spécifiés par la conception-.

Certaines cintreuses d'étriers CNC permettent aux opérateurs de configurer les paramètres de traitement via un système de contrôle, permettant l'exécution automatique d'étapes telles que l'alimentation, le positionnement et le pliage. Les opérateurs saisissent simplement des détails-tels que les spécifications des barres d'armature, les angles de pliage et les quantités-et la machine fonctionne en continu selon le programme, améliorant ainsi l'efficacité du traitement et la précision du formage.

Une fois que les barres d’armature pliées ont été inspectées et confirmées comme répondant aux exigences dimensionnelles et de forme, elles sont prêtes à être utilisées dans la construction ou la production de composants préfabriqués. En utilisant une transmission mécanique au lieu du travail manuel, le processus réduit non seulement la tension physique exercée sur les travailleurs, mais améliore également la cohérence du traitement des barres d'armature et l'efficacité globale de la production.